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圆锥破碎机如何减少部件损坏

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  如今,圆锥破碎机由于生产条件恶劣,致使圆锥破的部件经常发生损坏现象,如何解决这一问题呢?下面跟随小编一起去了解一下吧:
  首先是减少杂质对圆锥破碎机部件的损坏。当破碎腔内过铁严重,卡在破碎腔下不能排出时,就会造成圆锥破碎机停止运转。传统的处理方法是先清理破碎腔中的矿石,用气割的方法将卡铁割成小块取出。但是这种过程的时间较长,对材料的耗费也很大,另一方面,由于操作空间小,操作困难且不安全因素较多。因此,液压圆锥破碎机对此问题进行了改进,当破碎机内有杂质时,液压系统会自动放出液压缸的油使动锥下落,然后再给液压缸充油使动锥上升,通过此种方法使动锥上下移动,就可排出破碎腔中的杂质。这种方法不需要辅助工具,也不需要人工操作,处理简单方便,减少耗费的时间。
  另外是改进圆锥破碎机的部件受力状况。圆锥破碎机生产中的垂直分力主要通过悬挂装置由横梁承受,因此在实际使用过程中,破碎机的横梁会出现裂缝,修复较困难且修复效果不好,使用时间较短。而液压圆锥破碎机在底座下部安装了一套液压装置,液压缸的柱塞上放有摩擦盘支承着动锥主轴。因此动锥的自重和破碎矿石时的垂直分力均由液压缸承担,在很大程度上改善了横梁的受力情况,延长了横梁的使用寿命。
  后是提高圆锥破碎机部件的质量。传统圆锥破的关键零部件的整体设计方面不成熟。随着圆锥破碎机不断向大型化、智能化的方向发展,液压圆锥破碎机引进国内外先进的破碎理念和技术,在制造中提高部件的工艺设计和制造质量。此外,在生产中也要注意部件的保养维护工作,减少部件的损坏。
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